當布袋除塵器需要維護及保修時，工作人員應(yīng)當切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下進行。對除塵器進行內(nèi)部維護時應(yīng)當把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，確保里面無粉塵，照明設(shè)置時禁止用明火。

除塵布袋的選擇要根據(jù)含塵氣體中的顆粒大小，多少，硬度，以及箱體內(nèi)的溫度來選擇普通針刺氈濾袋或_的玻纖濾袋。除塵布袋的外觀也要檢查是否有斷線，表面有無瑕疵，黑點，開線，布袋的口底是否縫合好。

除塵骨架的輸送過程非常重要。對于一個完整的骨架，從原材料的選擇到成功的安裝的每一個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)商都要密切的關(guān)注。也許一個看似微不足道的小細節(jié)可能會導致整個除塵系統(tǒng)的故障。

氣箱脈沖袋式除塵器是集氣室反吹、噴射脈沖清灰等多只能夠袋式除塵的優(yōu)點于一體?？朔藲馐曳创祻姸炔粔?，同時清洗過濾的缺點。從而擴大了該除塵器的應(yīng)用范圍，提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

單機袋式除塵器是除塵設(shè)備中除塵效率比較理想的，要想環(huán)保達標只有單機袋式除塵器才能達到環(huán)保要求。單機袋式除塵器過濾粉塵的過程是集塵-吸塵-凈化粉塵-清灰。

燒結(jié)廠除塵骨架袋籠采用分節(jié)式，縱筋和反撐環(huán)分布均勻，袋籠和縱筋要求分布均勻，應(yīng)有足夠的剛度和強度，能承受濾袋在過濾清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。

設(shè)備運行維護費用是對除塵器經(jīng)濟性分析的重要依據(jù)，對布袋除塵器：風機能耗大，清灰能耗小。對靜電除塵器：風機能耗小，電場能耗大。

在實際的生產(chǎn)加工中，為了能夠減少破碎機機殼空氣流通導致的粉塵，原料干燥時，經(jīng)常在其出入口噴灑，這會加劇脈沖布袋除塵器布袋和給料機的堵塞。

除塵器生產(chǎn)廠家在正常工作的情況其含塵的氣體進入其風口在進入其灰斗，由于其氣體的體積的快膨脹，一部分比較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分的塵粒隨氣流上升進入袋室。

除塵設(shè)備是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛使用。

隨著技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器已經(jīng)具有自己的許多技術(shù)特點和優(yōu)勢，已發(fā)展成具有顯著特點的除塵器類型。布袋除塵器一般情況下包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設(shè)施或部分設(shè)施，相對于大型除塵系統(tǒng)，布袋除塵器是一些小型除塵設(shè)施的組合或集成。

旋風收塵器的清潔目前主要是指濾料的清潔，但是對于除塵器設(shè)備中的預(yù)分離器濾料是濾網(wǎng)，纖維分離器濾料是網(wǎng)筒，轉(zhuǎn)籠濾料是針織絨或其它。

除塵布袋磨損是布袋除塵器的布袋破損失效的主要類型，其它布袋除塵器的布袋破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進一步的磨損。

脈沖布袋除塵器遍及的運用在機械、修建、冶金、采礦等領(lǐng)域，用于凈化施工過程中所發(fā)生的粉塵或者說用于枯燥收回粉塵

PPS除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中，含塵氣體由進風口進入除塵器，經(jīng)過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來